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工業(yè)管道控制系統(tǒng)中電磁流量計的安裝調(diào)試

  • 發(fā)布者:源錕機械科技

    發(fā)布日期:2018-04-18
  • 一、電磁流量計的安裝
      (1)安裝準備工作。電磁流量計安裝前,應(yīng)仔細核對其參數(shù),主要核對其口徑、內(nèi)襯、電等參數(shù)是否符合設(shè)計要求,有集中BA控制的應(yīng)確認其與控制系統(tǒng)的匹配性。在安裝前,應(yīng)對已安裝好的管道進行處理,法蘭接口處應(yīng)清理干凈,在確認被測物質(zhì)流向之后,按流量計上所標定的方向準備安裝。
      (2)安裝方位的選取。由于電磁流量計安裝于流體管道上,其測量數(shù)據(jù)的準確性與其內(nèi)部液態(tài)物質(zhì)的充滿度有關(guān),故在選取安裝位置時,應(yīng)注意以下幾點:流量計不得安裝在泵的抽吸側(cè),開口排放的管道,流量計應(yīng)裝在可存儲液體的底段,以免倒吸空氣影響測量精度,電磁流量計附近需裝閥門時,閥門應(yīng)裝于流量計的下游;管道落差較大時,需在流量計的下游設(shè)置上彎及排氣閥;安裝電磁流量計時,應(yīng)充分考慮管道中產(chǎn)生氣泡的可能性,予以避免。
      (3)電磁流量計安裝及接地。電磁流量計的安裝方式一般為法蘭式,利用與其匹配的法蘭即可連接管道。在安裝前應(yīng)管道的吹掃、試壓等工作已完成。由于電磁流量計的測量感應(yīng)電流很小,電壓較低,易受外界電磁噪聲的影響,故在安裝時應(yīng)進行的接地連(跨)接。金屬管道電磁流量計接地連(跨)接方法,帶陰保護的電磁流量計重復(fù)接地連接方法。
      二、電磁流量計接線
      (1)接線。在電磁流量計接線前,應(yīng)確認其安裝方位、方向準確無誤,并進行現(xiàn)場清掃,無積塵后方可接線。電磁流量計的接線包括電源線、輸入/輸出信號線、傳感信號線和工作接地線的連接。
      (2)輸入/輸出信號。大部分電磁流量計均可通過外帶的PLC進行編程、檢測,也可通過通信總線接受主控制系統(tǒng)的輸入指令,故電磁流量計設(shè)置了信號輸入接點、測量值臨界報警指令等接入點。輸出信號可通過模擬點接出,也可與輸出信號組合通過RS-232通信接口實現(xiàn)與PC的聯(lián)機。
      (3)傳感器連線。若流量計與傳感器為分體式安裝,流量計與傳感器之間還需進行連線,用于將傳感電流通過流量計的測量終端(實際上是磁與電壓測量單元),用以測量各被測參數(shù)。
      (4)接地線。由于電磁流量計的工作電流較小,易受外界電場變化的干擾,所以其電源、信號線均須配套接地線,以測量數(shù)據(jù)的準確,測量過程中數(shù)據(jù)的頻繁振蕩。
      三、電磁流量計調(diào)試
      (1)調(diào)試前檢查及準備。電磁流量計在調(diào)試前,應(yīng)對管道及流量計進行   檢查,包括管道雜物等清理,油性介質(zhì)管道還需進行干燥處理。調(diào)試前的檢查還包括電氣線路的檢查,   先應(yīng)對線路的接地進行檢測,接地后方可進行其它線路的測試檢查,以免造成線路容性效應(yīng),儲存電量,或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外,還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
      (2)通水調(diào)試。無論是測量水性介質(zhì)、混懸液體,還是測量油性介質(zhì)的儀表,在正式調(diào)試前,均應(yīng)模擬實際測量介質(zhì)的溫度、壓力、流速等條件進行通水調(diào)試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常,或是參數(shù)缺失,應(yīng)對儀表進行單體檢測或送出產(chǎn)單位進行校驗。
      (3)系統(tǒng)調(diào)試。電磁流量計在進行完單項功能通水測試,控制主機各項預(yù)備調(diào)試完成后,可進行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進行干燥后方可通入被測介質(zhì)進行系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)調(diào)試時,主機系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對各個測量點進行編碼掃描,各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時,由主機系統(tǒng)對各儀表分別進行參數(shù)的讀取,臨界值報警試驗等,然后進行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進行調(diào)試,并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機位進行分析。主機在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成后,可進行儀表終端單體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diào)試對儀表調(diào)試具有重要意義,它可在不影響主機工作狀態(tài)的情況下,對單個儀表進行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫入和調(diào)整?,F(xiàn)代PLC技術(shù)的發(fā)展,使其在電磁儀表調(diào)控中的應(yīng)用顯得   加方便,大部分的電磁流量計均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器,通過專門的接口,可進行單個儀表的調(diào)試。調(diào)試完成后,應(yīng)在連續(xù)的工況條件下進行24小時的不間斷測量,觀察其測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、性,并結(jié)合其它測量方式進行校對,直至系統(tǒng)各電磁儀表均能按設(shè)計要求運行,方可進行系統(tǒng)預(yù)驗收。通過電磁流量計在工業(yè)管道控制系統(tǒng)的應(yīng)用,在儀表的選型、安裝工藝的調(diào)整、試驗等方面進行總結(jié),為提高工業(yè)管道控制系統(tǒng)中電磁儀表安裝、調(diào)試的成功率積累了   的技術(shù)經(jīng)驗,為工業(yè)管道控制系統(tǒng)   高程度的集成化、自動化提供了實踐經(jīng)驗。 

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